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產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品名稱:

彎曲挺度測(cè)試儀/紙板挺度試驗(yàn)儀

產(chǎn)品時(shí)間: 2024-11-18
訪問次數(shù): 1243
產(chǎn)品特點(diǎn): 彎曲挺度測(cè)試儀/紙板挺度試驗(yàn)儀主要組件:恒速馬達(dá),帶有試樣夾且可自由擺動(dòng)的加重?cái)[錘和一個(gè)電力齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤

彎曲挺度測(cè)試儀/紙板挺度試驗(yàn)儀 的詳細(xì)介紹
品牌其他品牌價(jià)格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域紡織皮革,綜合

主要用途:

彎曲挺度測(cè)試儀/紙板挺度試驗(yàn)儀適用于衡量紙和紙板耐彎曲強(qiáng)度的指標(biāo),本儀器用來測(cè)定紙和紙板挺度的儀器。特別適宜測(cè)定低定量和厚度小于1mm紙和紙板的挺度。

紙盒生產(chǎn)過程中,選取合適的壓痕深度、合適的壓痕寬度工藝,能有效保障紙盒向外有合適的張力和避免折痕處的破損,經(jīng)壓痕后的紙板折痕力不適當(dāng),也是影響紙盒粘合不牢和不合格的關(guān)鍵因數(shù)。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,紙板的挺度和折痕力有一個(gè)相對(duì)合適的數(shù)據(jù)比例:MD(縱向)方向一般為(1.5~3):1,CD(橫向)方向一般為(3~7):1;測(cè)量紙板的挺度按比例計(jì)算出合適的折痕力,給實(shí)際生產(chǎn)過程中的包裝設(shè)備設(shè)定適當(dāng)?shù)募埡姓酆哿?,?guī)避紙盒折痕力不當(dāng)和粘合不牢等,有效的指導(dǎo)生產(chǎn),減少不合格品,提高生產(chǎn)效率。

紙板挺度:通過一端夾住紙板試驗(yàn)樣品,另一端彎曲到一定的角度測(cè)定其力值。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用同步電機(jī),噪聲小,測(cè)試穩(wěn)定

2、采用彩色大屏觸摸液晶顯示,實(shí)時(shí)顯示各項(xiàng)數(shù)據(jù)

3、參數(shù)設(shè)定簡(jiǎn)單,測(cè)試方便可靠

4、直接得到測(cè)量結(jié)果,包括平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和變異系數(shù)

5、自動(dòng)化程度高:可進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和動(dòng)作控制,能自動(dòng)復(fù)位、過載保護(hù)

6、數(shù)據(jù)通訊:儀器設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)串行RS232接口,可為上位微機(jī)綜合報(bào)表系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)通訊

環(huán)境條件

a. 室溫(20±10)℃;

b. 電源電壓(220±22)V,電源應(yīng)可靠接地;

c. 工作臺(tái)穩(wěn)固,臺(tái)面平整;

d. 工作環(huán)境清潔,無強(qiáng)震動(dòng)源。

技術(shù)參數(shù)

1.測(cè)試范圍:0–10,000TABER挺度單位(g*cm)

2.自動(dòng)測(cè)試,計(jì)算并記錄測(cè)試結(jié)果

3.具有控制面板和顯示屏,可設(shè)定方向、折彎角度、往返次數(shù);

4.帶輸出端口(RS-232)可由打印機(jī)輸出或下載至計(jì)算機(jī);

5.不間斷儲(chǔ)存器可儲(chǔ)存1000條讀數(shù)(帶日期、時(shí)間)

6.可選用戶定義標(biāo)簽識(shí)別儲(chǔ)存的讀數(shù)

7.讀數(shù)可自動(dòng)換算為自定的預(yù)設(shè)范圍,并且具備統(tǒng)計(jì)功能可自動(dòng)計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、zui大值、zui小值;

8.可通過輸出接口,將數(shù)據(jù)打印或下載到電腦中

9.CE認(rèn)證

檢測(cè)原理:

1.彎曲挺度測(cè)試儀/紙板挺度試驗(yàn)儀主要組件:恒速馬達(dá),帶有試樣夾且可自由擺動(dòng)的加重?cái)[錘和一個(gè)電力齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤。

2.樣品夾的夾緊塊精確地固定在齒輪傳動(dòng)盤的中心。

3.試樣的頂端夾緊于兩個(gè)夾塊的縫隙間,而其下端夾在與轉(zhuǎn)盤相聯(lián)的兩個(gè)可調(diào)的緊固輪之間。

4.接通電源,恒速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)盤,產(chǎn)生的扭力作用于試樣,使擺錘出現(xiàn)偏移角度。

5.由刻度盤或顯示屏顯示挺度值。

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